变频器是利用电力半导体器件的通断起到将工频电源转换为另一频率的电能掌控装置，能构建对交流异步电机的软起动、变频调压、提升运转精度、转变功率因数、过流/过压/短路维护等功能。那用于变频器的时候，该留意哪些问题呢？1）信号线及控制线省辖市用屏蔽线，这样对避免阻碍不利。
当线路较长时，例如距离蹬100m，导线横截面不应缩放些。信号线及控制线不要与动力线摆放在同一电缆沟或桥架中，以免互相阻碍，最差穿管摆放，这样更加适合。2）传输信号以搭配电流信号居多，因电流信号不更容易波动，亦不更容易不受阻碍。
实际应用于中传感器输入的信号是电压信号，可以通过变换器将电压信号转换成电流信号。3）变频器闭环控制一般都是于是以起到的，即输出信号大，输出量亦大（例如中央空调加热器工作时及一般压力、流量、温度等掌控时）。但亦有反作用的，即输出信号大，输出量反小（例如中央空调在制热工作时以及供热车站的供暖热水泵）。4）在闭环控制时能搭配压力信号的，就不要搭配流量信号。
这是因为压力信号传感器价格低，加装更容易，工作量小，调试便利。但工艺过程有流量用料拒绝的，且拒绝准确时，那就必需搭配流量控制器，并根据实际的压力、流量、温度、介质、速度等来搭配适合的流量计（例如电磁式、靶式、涡街式、孔板式等）。5）变频器内置的PLC、PID功能合适用作信号变动量较小、较平稳的系统。
但由于内置的PLC、PID功能在工作时只徵时间常数，所以无法获得更为失望的过度过程拒绝，而且调试较为费时。另外这种调节不是智能的，故一般不常常使用，而是搭配外置的智能化的PID调节器。例如日本富士PXD系列、厦门安东等，十分便利。用于时只要设置SV（上限值），工作时有PV（运营值）命令，又是智能化，确保具备最佳的过渡性过程条件，用于较为理想。
关于PLC，可按掌控量的性质、点数、数字量、模拟量、信号处理等拒绝，搭配外置PLC的各种品牌，例如西门子的S7-400、S7-300、S7-200等。6）信号变换器在变频器外围电路中亦被常常中用，一般由霍尔元件特电子线路构成。按信号转换和处理方式可分成电压逆电流、电流逆电压、直流逆交流、交流逆直流、电压逆频率、电流逆频率、一入多出、多入一出、信号变换、信号分路等各种变换器。
例如深圳的圣斯尔CE-T系列电量隔绝传感器/变送器，应用于十分便利。国内类似于产品不少，用户可按必须自行自由选择应用于。7）变频器在应用于时往往要配上外围电路，其方式常有：（1）由制做继电器等控制元件构成的逻辑功能电路；（2）卖现成的单元外置电路（例如日本三菱公司的）；（3）搭配简陋可编程控制器LOGO（国外、国内都有此产品）；（4）用于变频器有所不同功能时，可搭配功能卡（例如日本三开垦变频器）；（5）搭配中小型可编程序控制器。
8）多台水泵并联恒压供水（例如城市自来水厂的清水泵、中大型水泵车站、可供热水中心站等）的变频技术改造方案少见的有以下两种。按用于经验，方案（1）节省初投资，但节约能源效果劣。
低速时再行低速变频器至50Hz后，挑起动工频，后转至节约能源掌控。供水系统中只有使用变频器拖的水泵，压力额小些，系统不存在湍流现象，有损耗。方案（2）投资较小，但比方案（1）多节约能源20%，猿台泵压力完全一致，无湍流损耗，效果较佳。9）多台水泵并联恒压供水时使用信号串联方式要用一个传感器，其优点如下。
（1）节省成本。只要一套传感器及PID，如图4右图。（2）因只有一个掌控信号，所以输入频率完全一致，即同频率，这样压力亦完全一致，不不存在湍流损耗。
（3）恒压供水时，当流量变化，泵的关掉台数通过PLC掌控随之变化。最多时1台，中等量时2台，较大量时3台。当变频器不工作停机时，电路（电流）信号是通路的（有信号流向，无输入电压、频率）。（4）更加不利的是，因为系统只有一个掌控信号，即使3台泵投放有所不同，但工作频率却完全相同（即实时），压力亦完全一致，这样湍流损耗为零，亦即损耗大于，所以节电效果最佳。
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